Hochleistungs-Folienblasköpfe...

Neben den Extrudern sind die Werkzeuge Herzstück jeder Blasfolienextrusion. In enger Zusammenarbeit mit erfahrenen Düsenspezialisten und ausgerüstet mit den erforderlichen mehrachsig gesteuerten CNC – Maschinen hat PLAMEX sich als verläßlicher und innovativer Lieferant entwickelt.

Um allen Anforderungen und Wünschen gerecht zu werden, stehen sowohl..

• ein- wie mehrschichtige,
• konventionell-vertikale,
• „pan-cake-stackable“ horizontale,
• wie konisch horizontale-vertikale

..Varianten zur Verfügung. Die Auswahl des geeigneten Stahles, der Beschichtung sowie beste Veredelung der schmelzeführenden Oberflächen sind Voraussetzung für die Qualität des Blaskopfes sowie der dazugehörenden Düsen.

 

Konventionelle Bauart...

Vorteile des PLAMEX-Designs:

• Niedrige, seitliche Schmelzeeinspeisung mit geringer Gesamtbauhöhe für ergonomische Anlagenbedienung und längere Kühlstrecke.
• Geringe Materialverweilzeit durch kompakte Bauweise, realisiert durch horizontale und vertikale Schmelzeaufteilung.
• Geringe Anzahl von Einzelteilen für einfache Demontage und Reinigung.
• Zentrale, durchgehende Bohrung für Blaseninneluftaustausch.
• Rechneroptimierte Schmelzkanäle und Wendelverteiler mit großer Wendelanzahl und Optimierung nach Dickenverteilung, Druckverbrauch, Verweilzeit und Verarbeitungsbandbreite.
• Hochglanzpolierte und hartvernickelte Oberflächen der Schmelzekanäle.
• Gleichmäßige Beheizung auch der Innenbereiche durch Einsatz von Wärmeleitstäben.
• Einfache Installation von Spaltinnenheizung über gerade durchgehende Kabeldurchführungen.

 

 

Konische Bauart...

PLAMEX liefert bereits seit 1994 die aus der sogenannten „stack-die“ entwickelte konische Variante, bei welcher die Schmelzeverteilung abweichend von den konventionellen Blasköpfen nicht in vertikal konzentrischen sondern in horizontal übereinander gelegten Schichten erfolgt, welche sich durch folgende Vorteile des PLAMEX-Designs auszeichnet:

• Wesentlich höhere Widerstände gegen Deformation selbst bei Schmelzedrücken bis zu 600 bar.
• Extrem hohe Steifigkeit.
• Wesentlich bessere Abdichtung gegen Schmelze- Leckströmungen (metallische Dichtungen statt anderer teurer und wartungsintensiver Dichtelemente).
• Kompakte schmale Dimensionen – daher „COMPAC“ - Düse.
• Selbstzentrierend und daher beste Grundtoleranzen.
• Durch den geringen Durchmesser besserer Temperaturtransfer nach innen resultierend in homogenerer Temperaturführung.
• Ausserordentlich kurze Schmelzewege.
• Durch hohe Massegeschwindigkeiten und geringe Verweilzeiten extrem kurze Produktwechselzeiten mit hohem Selbstreinigungseffekt.
• Bedingt durch die konische Bauform erreichen die einzelnen Wendel bei gleichem Winkel eine konzentrische Umschlingung von fast bis zu 360 °. Somit werden auf Grund der fast den ganzen Umfang umschließenden Leckströmungen Temperaturdifferenzen ausgeglichen, was zu besseren Toleranzen führt.
• Lange Standzeiten ohne Reinigung.
• Bei Reinigungsbedarf deutlich geringere Montagezeiten.
• Auf Grund einfacher Bauweise preisgünstiger.

Scheibenbauart...

Dieser Punkt befindet sich im Aufbau!

 

Ummantelungsköpfe...

Spezialschlauchwerkzeug zur Ummantelung eines Gewebes

Z. B. zur Herstellung eines mit Polyurethan beschichteten Polyester-Grundgewebes, wobei das hiermit hergestellte Endprodukt dazu dient, marode Erdleitungen durch das Durchziehen und damit Auskleiden des Rohrwerkes wieder dicht zu machen.

Für spezielle Kundenanforderungen entwickelte und fertigte PLAMEX diese großkalibrigen Ummantelungsköpfe bisher bis zu einen Maximaldurchmesser von 600 mm.