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Tiefziehfolienanlagen...
Bei
zunehmender Foliendicke sind sowohl Blasfolienanlagen, luft- wie wassergekühlt,
als auch Gießfolienanlagen in Bezug auf die geforderte Qualität
Grenzen gesetzt, so daß Tiefziehfolien im oberen Dickenbereich,
welcher produkt- und rohstoffabhängig bei 150 bis 250 µ beginnt,
nur im Glättverfahren hergestellt werden können.
Jede Applikation fordert maßgeschneiderte Lösungen, welche
durch die modulare PLAMEX–Technik
kostengünstig darzustellen ist:
Hauptkomponenten:
- Trockner
– bei Bedarf
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Volumetrische- oder gravimetrische Dosierung
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Plastifiziereinheiten
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Manuelle- oder automatische Siebwechsler
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Bei Bedarf Spinnpumpen
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Mehrschichtadapter (siehe hierzu auch: Neuentwicklungen)
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Breitschlitzwerkzeuge, ein- und mehrschichtig, Toleranzeinstellung manuell
oder automatisch
-
Glättwerke – horizontal, vertikal; abgewinkelt für Dünnfolien
mit biegesteifen Walzen
- Kombination
Gieß- Glättwerk (Artikel dt.
/chin.).
- Nachbehandlung,
z. B. Postkristallisation
-
Abzugseinheiten
-
Schneidvorrichtungen (Klinge oder rotierendes Messer)
- Automatische
Dickenmessung
-
Randstreifen-Verarbeitung
-
Wickler (ein- und mehrnutzig)
-
Automatisierungssysteme
Beispiele...
3
Schicht PET – Gieß- Glättanlage
- Anlage
zur Herstellung von Tiefziehfolie aus A-PET, C-PET, PET-G für Klarsichtverpackungen,
Blisterpack, ofenfesten Schalen
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Folienstärke: 0,05– 2 mm
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Folienbreite: 650 mm netto
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Durchsatzleistung: bis zu 250 kg/h netto
5
Schicht – Barrierefolien – Gieß- / Glättanlage
- Für
Verbunde aus PA, PE, HV, EVOH, PP mit seitlicher Einkapselung der 5 - Schicht-Folie
mit Polyolefinen.
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Folienstärke: 0,05 bis 3 mm
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Folienbreite: 1600 mm netto
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Durchsatzleistung: bis zu 600 kg/h netto
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